<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>energetic materials</title>
<title_fa>نشریه مواد پرانرژی</title_fa>
<short_title>مواد پرانرژی</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://isaem.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>1735-3629</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online></journal_id_issn_online>
<journal_id_pii>-</journal_id_pii>
<journal_id_doi>-</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>-</journal_id_sid>
<journal_id_nlai>-</journal_id_nlai>
<journal_id_science>-</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1397</year>
	<month>9</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2018</year>
	<month>12</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>13</volume>
<number>4</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>بررسی اثر عامل پخت  و دمای ریخته‌گری بر عمر کاربری سامانه بایندر بر پایه HTPB</title_fa>
	<title>Investigating the Effect of Curing Agent and Casting Temperature on Pot Life of Binder System Based on HTPB</title>
	<subject_fa>پیشرانه</subject_fa>
	<subject>پیشرانه</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;em&gt;تأثیر پارامترهای دما و عامل&amp;shy;پخت بر رفتار رئولوژی سیستم بایندر بر پایه پلی&#8204;بوتادین خاتمه&#8204;یافته با هیدروکسیل (&lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;HTPB&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;) برای تولید گرین&amp;shy;های متوسط و بزرگ حائز اهمیت است. در این پژوهش، اثر دمای ریخته&amp;shy;گری &amp;nbsp;&amp;nbsp;&lt;/em&gt; &lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&amp;ordm;C&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;40، &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&amp;ordm;C&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;50 و &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&amp;ordm;C&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;60 و همچنین اثر ساختار شیمیایی عوامل&amp;shy;پخت &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;TDI&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;، &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;IPDI&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; و &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;HDI&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; بر رفتار رئولوژی سیستم بایندر برپایه پلی&amp;shy;بوتادین با هیدروکسیل انتهایی مورد بررسی قرار گرفت.&lt;/em&gt; &lt;em&gt;افزایش دمای&lt;/em&gt;&lt;em&gt; ریخته&#8204;گری&lt;/em&gt;&lt;em&gt; به سبب افزایش میزان پخت، گرانروی را افزایش می&amp;shy;دهد؛&lt;/em&gt; &lt;em&gt;بنابراین کاهش دمای ریخته&#8204;گری،&lt;/em&gt;&lt;em&gt; با کنترل فرآیند پخت،&lt;/em&gt;&lt;em&gt; عمر کاربری را افزایش می&amp;shy;دهد. تغییرات لگاریتم ویسکوزیته نسبت به زمان برای سه سیستم بایندر برپایه &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;HTPB&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; با عامل&amp;shy;پخت &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;TDI&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;، &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;IPDI&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; و &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;HDI&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; در دماهای مختلف بیانگر آن است که سیستم بایندر برپایه &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;HTPB&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; با عامل&amp;shy;پخت &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;TDI&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;، به دلیل وجود حلقه آروماتیک بیشترین سرعت افزایش ویسکوزیته و سیستم بایندر برپایه &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;HTPB&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; با عامل&amp;shy;پخت &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;IPDI&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; به&amp;shy;دلیل ساختار حلقوی و آلیفاتیک دارای کمترین سرعت افزایش ویسکوزیته بود.&lt;/em&gt; &lt;div&gt;&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;em&gt;Effect of temperature and curing agent type parameters on rheological behavior of binder system based on Hydroxyl terminated Polybutadiene (HTPB) is important in the aspect of production for medium and large-size grains. In this research, the effect of casting temperature 40, 50 and 60 &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&amp;ordm;C) and chemical structure of curing agents (TDI, IPDI and HDI) on rheological behavior of a binder system based on HTPB were investigated.&lt;/em&gt;&lt;em&gt; Increasing casting temperature due to curing progress, builds up the viscosity. Therefore, decreasing casting temperature by controlling curing process increases the pot life of binder system. logarithmic variation of viscosity versus time for three binder systems based on TDI, IPDI and HDI at different temperatures implies that binder system based on HTPB-TDI due to aromatic structure of TDI shows the fastest viscosity build up.Moreover binder system based on HTPB-IPDI shows lowest viscosity build up due to aliphatic structure of IPDI.&lt;/em&gt;&lt;br&gt;
&lt;br&gt;
&lt;br&gt;
&amp;nbsp;</abstract>
	<keyword_fa>دمای ریخته‌گری, عامل‌پخت, عمرکاربری, ویسکوزیته</keyword_fa>
	<keyword>Casting temperature, curing agent, pot life, viscosity</keyword>
	<start_page>217</start_page>
	<end_page>225</end_page>
	<web_url>http://isaem.ir/browse.php?a_code=A-10-789-6&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Hadi</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Mohammad Taghi Nejad</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>هادی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>محمدتقی نژاد</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>hadimtn111@gmail.com</email>
	<code>100319475328460010958</code>
	<orcid>100319475328460010958</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه جامع امام حسین (ع)</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Abbas</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Kebritchi</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>عباس</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>کبریت‌چی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>a.kebritchi@ippi.ac.ir</email>
	<code>100319475328460010959</code>
	<orcid>100319475328460010959</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه جامع امام حسین (ع)</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Mohammadreza</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Niazi</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمدرضا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>نیازی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>kpkebritchi@ihu.ac.ir</email>
	<code>100319475328460010960</code>
	<orcid>100319475328460010960</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه جامع امام حسین (ع)</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Jahanbakhsh</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Mombini</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>جهانبخش</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>ممبینی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>kpkebritchi@ihu.ac.ir</email>
	<code>100319475328460010961</code>
	<orcid>100319475328460010961</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه جامع امام حسین (ع)</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
