<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>energetic materials</title>
<title_fa>نشریه مواد پرانرژی</title_fa>
<short_title>مواد پرانرژی</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://isaem.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>1735-3629</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online></journal_id_issn_online>
<journal_id_pii>-</journal_id_pii>
<journal_id_doi>-</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>-</journal_id_sid>
<journal_id_nlai>-</journal_id_nlai>
<journal_id_science>-</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1397</year>
	<month>12</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2019</year>
	<month>3</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>14</volume>
<number>1</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>بررسی تاثیر مقدار کرنش و دمای نورد بر ریزساختار و سختی اتصال انفجاری ورق های فولاد 304- مس</title_fa>
	<title></title>
	<subject_fa>جوشکاري انفجاري شکل دهي انفجاری</subject_fa>
	<subject>	جوشکاري انفجاري شکل دهي انفجاری</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;em&gt;در این پژوهش تاثیر مقدار کرنش و دمای نورد بر ریزساختار و سختی اتصال انفجاری ورق&amp;shy;های فولاد زنگ نزن 304- مس بررسی شد. جوشکاری انفجاری با دو ضخامت ماده منفجره (46 و 79 میلی&amp;shy;متر) و دو فاصله توقف (2و 3 میلی متر) انجام شد. نتایج میکروسکوپ نوری بعد از جوش نشان داد که همه نمونه&amp;shy;ها دارای فصل مشترک موجی می&amp;shy;باشند. نتایج میکروسکوپ الکترونی و آنالیز &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;EDS&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; قبل از نورد نشان داد که در همه نمونه&amp;shy;ها ناحیه ذوب در فصل مشترک مشاهده شد. نتایج ریزسختی سنجی نشان داد که بیشترین سختی فصل مشترک مربوط به نمونه با بیشترین ضخامت ماده انفجاری و فاصله توقف است. عملیات نورد نمونه&amp;shy;ها با میزان کاهش ضخامت &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;mm&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;2 در دو حالت مختلف بدون پیش&amp;shy;گرم و با پیش گرم در دمای &lt;/em&gt;&lt;img alt=&quot;&quot; height=&quot;19&quot; src=&quot;file:///C:/Users/Home/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.png&quot; width=&quot;13&quot; &gt;&lt;em&gt;300 و زمان 30 دقیقه انجام شد. نتایج میکروسکوپ نوری بعد از نورد نشان داد که در تمام حالت&amp;shy;های بعد از نورد کاهش دامنه موج&amp;shy;ها (ضخامت موج&amp;shy;ها) ایجاد شده است. نتایج میکروسکوپ الکترونی و آنالیز &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;EDS&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; در شرایط بعد از نورد به همراه پیش گرم نشان داد که در نتیجه عملیات پیش گرم قبل از نورد نفوذ عناصر مس و آهن از فصل مشترک ناحیه ذوب- فلز مس اتفاق افتاده است. نتایج ریزسختی سنجی بعد از نورد در حالت بدون پیش گرم نشان داد که میزان سختی بعد از نورد در نمونه&amp;shy;ها افزایش پیدا کرده است. اما در نمونه&amp;shy;های پیش گرم شده میزان سختی کمتر از نمونه&amp;shy;های قبل از نورد بود. &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;em&gt;In this research, the effect of the amount of strain and rolling temperature on the microstructure and the hardness of the explosive bonding of 304 stainless steel- copper sheets was investigated. Explosive welding was performed with two explosive thickness (46 and 79 mm) and stand-off distance (2 and 3 mm). The results of the optical microscope after welding showed that all samples had a common wavy interface. The results of scanning electron microscopy and EDS analysis showed that in all samples the melting region was observed in the joint. The results of micro-hardness tests showed that the most hardness in interface was the sample with the highest thickness of the explosive and the stand-off distance. Rolling operations were carried out with a thickness reduction of 2 mm in two different conditions without preheating and preheating at 300 &lt;/em&gt;&lt;em&gt;℃&lt;/em&gt;&lt;em&gt; and 30 minutes. The results of the optical microscopy after rolling showed that in all cases after rolling, a decrease in the amplitude of the waves (wavelength thickness) was created. The results of the scanning electron microscopy and EDS analysis in the post-rolling and pre-heat conditions indicated that as a result of pre-heat before rolling operation, the copper and iron elements diffused from the interface of copper melting-metal region. Investigating the results of post-rolling non-treating sampmles showed that hardness after rolling in all samples increased. But in pre-heated samples, the hardness was less than that of as-welded samples.&lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;br&gt;
&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;</abstract>
	<keyword_fa>اتصال, جوشکاری انفجاری, فولاد زنگ نزن, مس, نورد, عملیات پیش گرم</keyword_fa>
	<keyword>Joining, Explosive Welding, Stainless Steel, Copper, Rolling, Preheating Treament.</keyword>
	<start_page>13</start_page>
	<end_page>25</end_page>
	<web_url>http://isaem.ir/browse.php?a_code=A-10-1682-1&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Ebrahim</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Asadian</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>ابراهیم</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>اسدیان</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>rs.morvariddarya@yahoo.com</email>
	<code>100319475328460011261</code>
	<orcid>100319475328460011261</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Saveh Branch, Islamic Azad University</affiliation>
	<affiliation_fa>واحد ساوه، دانشگاه آزاد اسلامی</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Gholamreza</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Khalaj</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>غلامرضا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>خلج</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>gh.khalaj@srbiau.ac.ir</email>
	<code>100319475328460011262</code>
	<orcid>100319475328460011262</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>Saveh Branch, Islamic Azad University</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه آزاد اسلامی واحد ساوه</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>MohammadReza</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Khanzadeh Gharahshiran</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمدرضا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>خانزاده قره شیران</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>khanzade@gmail.com</email>
	<code>100319475328460011263</code>
	<orcid>100319475328460011263</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Majlesi Branch Islamic Azad University</affiliation>
	<affiliation_fa>واحد شهرمجلسی، دانشگاه آزاد اسلامی</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Sirous</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Bahri</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>سیروس</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>بحری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>bpjsaveh@yahoo.com</email>
	<code>100319475328460011264</code>
	<orcid>100319475328460011264</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Science and Research Branch Islamic Azad University</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم و تحقیقات</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
