<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>energetic materials</title>
<title_fa>نشریه مواد پرانرژی</title_fa>
<short_title>مواد پرانرژی</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://isaem.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>1735-3629</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online></journal_id_issn_online>
<journal_id_pii>-</journal_id_pii>
<journal_id_doi>-</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>-</journal_id_sid>
<journal_id_nlai>-</journal_id_nlai>
<journal_id_science>-</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1398</year>
	<month>9</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2019</year>
	<month>12</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>14</volume>
<number>4</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>بررسی عددی هیدرودینامیک محلول آمونیموم پرکلارت در بلورساز (DTB)</title_fa>
	<title></title>
	<subject_fa>شبیه سازی</subject_fa>
	<subject>شبیه سازی</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;em&gt;&amp;nbsp;آمونیوم پر کلرات که یکی از اکسیدکننده&lt;/em&gt;&amp;nbsp;&lt;em&gt;اصلی در بسیاری از پیشرانه&#8204;های جامد به شمار می&#8204;رود. این نوع بلور به صورت عمده از طریق بلورسازی تولید می&#8204;شود. در این تحقیق هیدرودینامیک جریان در بلورساز &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;DTB&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;a href=&quot;#_ftn1&quot; name=&quot;_ftnref1&quot; title=&quot;&quot;&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&lt;strong&gt;[1]&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;/a&gt;&lt;em&gt; با استفاده از نرم&#8204;افزار&lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;Ansys&lt;/span&gt;&lt;/em&gt; &lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;Fluent&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; به منظور بدست آوردن دیدی جامع از الگوی جریان بلورساز که تاثیر به سزایی بر روی توزیع اندازه ذرات بلور دارد، بررسی شده است. مشخصات هیدرودینامیک در بخش&#8204;های مختلف بلورساز بررسی شده است. نتایج حاصل از شبیه&#8204;سازی نشان داد که در فضای داخلی لوله مکش، جریان بالارونده بوده و بیشترین تلاطم و سرعت محوری جهت رساندن خوراک تازه به سطح جوشش وجود دارد. بیشترین هسته&#8204;زایی در منطقه جوشش به دلیل فوق اشباعیت بالا و تنش برشی جریان اتفاق می&#8204;افتد. هسته&#8204;های تشکیل&#8204;شده در منطقه عرضی بین لوله مکش و بفل در حضور جریان یکنواخت پایین&#8204;رونده و سرعت کمتر نسبت به داخل لوله مکش، رشد می&#8204;کنند. در منطقه دسته&#8204;بندی (منطقه عرضی بین بفل و دیواره بلورساز)، جریان بسیار آهسته و عاری از هرگونه تلاطم به سمت بالا بوده و درنتیجه بهترین منطقه جهت دسته&#8204;بندی ذرات به شمار رفته و ذرات درشت&#8204;تر به دلیل نیروی گرانش در این منطقه جداسازی می&#8204;شوند.&lt;/em&gt;
&lt;div&gt;&amp;nbsp;
&lt;hr align=&quot;left&quot; size=&quot;1&quot; width=&quot;33%&quot; &gt;
&lt;div dir=&quot;ltr&quot; id=&quot;ftn1&quot;&gt;&lt;a href=&quot;#_ftnref1&quot; name=&quot;_ftn1&quot; title=&quot;&quot;&gt;[1]&lt;/a&gt; Draft Tube Baffle (DTB)&lt;/div&gt;
&lt;/div&gt;

&lt;div&gt;
&lt;div&gt;&lt;div id=&quot;_com_1&quot; uage=&quot;JavaScript&quot;&gt;&lt;/div&gt;&lt;/div&gt;
&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;div&gt;
&lt;div&gt;&lt;em&gt;The Ammonium Perchlorate (AP) is one of the useful oxidizer for making solid fuels, which is mainly produced by crystallization. In this study, the hydrodynamics of DTB crystallizer was simulated using Ansys Fluent in order to achieve a good understanding of flow pattern inside crystallizer which affects the CSD&lt;a href=&quot;#_ftn1&quot; name=&quot;_ftnref1&quot; title=&quot;&quot;&gt;&lt;strong&gt;[1]&lt;/strong&gt;&lt;/a&gt; of AP. The hydrodynamic characteristics of crystallizer were studied for different sections of the crystallizer. The results showed that the upward flow inside the tube pushes the fresh feed to the boiling zone. Nucleation occurs in the boiling zone due to high saturation and shear stress of stream. The formed nuclei grow in the cross-section region between the tube and baffle in the presence of uniform downstream flow. In the classification region, the upward flow is uniform and slow enough to classify the crystals. Hence, this region is the best area to classify particles separated by the gravitational force.&lt;/em&gt;&lt;/div&gt;

&lt;div&gt;&amp;nbsp;
&lt;hr align=&quot;left&quot; size=&quot;1&quot; width=&quot;33%&quot; &gt;
&lt;div id=&quot;ftn1&quot;&gt;&lt;a href=&quot;#_ftnref1&quot; name=&quot;_ftn1&quot; title=&quot;&quot;&gt;[1]&lt;/a&gt; Crystal Size Distribution (CSD)&lt;/div&gt;
&lt;/div&gt;
&lt;/div&gt;</abstract>
	<keyword_fa>بلور آمونیموم پرکلارت, دینامیک سیالات محاسباتی- بلورساز (DTB) – هیدرودینامیک, هسته‌زایی, رشد هسته</keyword_fa>
	<keyword>Ammonium Perchlorate, Computational Fluid Dynamics, DTB Crystallizer, Hydrodynamics, Nucleation, Crystal Growth</keyword>
	<start_page>211</start_page>
	<end_page>216</end_page>
	<web_url>http://isaem.ir/browse.php?a_code=A-10-1752-1&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Mahmood</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Habibian</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمد علی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>حسن زاده</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>mhabibian@ccerci.ac.ir</email>
	<code>100319475328460011645</code>
	<orcid>100319475328460011645</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>Chemical and Chemical Engineering Research Center of Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>پژوهشگاه شیمی و مهندسی شیمی</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>mohammad Ali</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Hasanzadeh toloti</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمود</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>حبیبیان</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>toloti309592@gmail.com</email>
	<code>100319475328460011646</code>
	<orcid>100319475328460011646</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Chemical and Chemical Engineering Research Center of Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>پژوهشگاه شیمی و مهندسی شیمی</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
