<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>energetic materials</title>
<title_fa>نشریه مواد پرانرژی</title_fa>
<short_title>مواد پرانرژی</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://isaem.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>1735-3629</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online></journal_id_issn_online>
<journal_id_pii>-</journal_id_pii>
<journal_id_doi>-</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>-</journal_id_sid>
<journal_id_nlai>-</journal_id_nlai>
<journal_id_science>-</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1399</year>
	<month>9</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2020</year>
	<month>12</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>15</volume>
<number>4</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>بررسی تأثیر نرم کننده پرانرژی مایع یونی بر پایه ایمیدازولیوم بر خواص حرارتی نیتروسلولز</title_fa>
	<title></title>
	<subject_fa>سنتز، آناليز، کنترل کيفيت، فرمولاسيون و فرايندهاي توليد مواد پرانرژی (منفجره، پيروتکنيک و پيشرانه)</subject_fa>
	<subject>سنتز، آناليز، کنترل کيفيت، فرمولاسيون و فرايندهاي توليد مواد پرانرژی (منفجره، پيروتکنيک و پيشرانه)</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;em&gt;در این مقاله به بررسی تأثیر یک نمونه &lt;/em&gt;&lt;em&gt;نرم&#8204;کننده پرانرژی مایع یونی بر پایه ایمیدازولیوم (&lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;ILP&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;) &lt;/em&gt;&lt;em&gt;بر سینتیک تخریب نیتروسلولز که جز اصلی پیشرانه&#8204;های های جامد دوپایه می&#8204;باشد پرداخته می&#8204;شود. جهت مقایسه و ارزیابی بهتر، نرم&#8204;کننده دی اتیل فتالات که ساختاری شبیه به این ترکیب دارد نیز مورد ارزیابی قرار گرفت. برای بررسی انرژتیک بودن نرم&#8204;کننده مایع یونی، نرم&#8204;کننده&#8204;های &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;ILP&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; و &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;DEP&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; مورد آزمون آنتالپی احتراق قرار گرفتند که آنتالپی احتراق برای آنها به ترتیب برابر با &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;cal/g&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; 1&lt;/em&gt;&lt;em&gt;&amp;plusmn;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;7269 و &lt;/em&gt;&amp;nbsp;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;cal/g&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; 1&lt;/em&gt;&lt;em&gt;&amp;plusmn;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;5468 &amp;nbsp;بود. &lt;/em&gt;&lt;em&gt;در ادامه از ترکیب نیتروسلولز خالص و هچنین نیتروسلولز آمیخته با 20 درصد وزنی از نرم&#8204;کننده&#8204;های مایع یونی پرانرژی و &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;DEP&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; در سرعت&#8204;های حرارت دهی مختلف مورد آزمون وزن سنجی حرارتی قرار گرفتند. &lt;/em&gt;&lt;em&gt;برای بررسی سازگاری نرم&amp;shy;کننده&#8204;های مورد استفاده در این پژوهش از آنالیزهای حرارتی (&lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;DSC&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;) استفاده شد. نتایج حاصل از آزمون&#8204;های &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;DSC&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; برای مخلوط&#8204;های 20 درصد از نرم&#8204;کننده و نیتروسلولز نشان داد که &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;NC&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; با نرم&#8204;کننده&#8204;های &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;DEP&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; و &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;ILP&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; سازگاری خوبی داشته و نرم&#8204;کننده &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;ILP&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; اثر نرم کنندگی بهتری را دارد چرا که دمای شیشه&#8204;ای توسط این ترکیب کاهش بیشتری داشت. با استفاده از روش&#8204;های سینتیکی کسینجر، استارینک و فلین-&lt;/em&gt; &lt;em&gt;وال اوزاوا&lt;/em&gt; &lt;em&gt;(&lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;OFW&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;)، انرژی فعالسازی، ثابت سرعت واکنش، پارامترهای ترمودینامیکی و سایر پارامترهای حرارتی نمونه&#8204;های نیتروسلولز خالص با محتوای نیتروژن 12&amp;shy;%&amp;nbsp; و&amp;nbsp; نمونه&#8204;های آمیزه نیتروسلولز با 20 درصد وزنی از &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;DEP&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; و &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;ILP&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; نیز محاسبه و با یکدیگر مقایسه شد. نتایج محاسبه شده به روش&#8204;های مختلف تطابق خوبی با یکدیگر داشتند. نتایج حاصل از محاسبات نشان داد که نرم&#8204;کننده &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;ILP&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; تغییر زیادی در کاهش دمای بحرانی انفجار حرارتی ایجاد نکرده است. انرژی فعال سازی آغاز تخریب (5/0&lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&amp;alpha;=&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;) با استفاده از روش اوزاوا&lt;/em&gt; &lt;em&gt;فلین-&lt;/em&gt; &lt;em&gt;وال برای نیتروسلولز خالص &lt;/em&gt;&amp;nbsp;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;kJ/mol&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; 62/145، برای آمیزه &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;NC-DEP&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; برابر با &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;kJ/mol&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; 09/139و برای آمیزه &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;NC-ILP&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; برابر با &lt;/em&gt;&amp;nbsp;&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;kJ/mol&lt;/span&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt; 36/119 بود.&lt;/em&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;em&gt;In this paper investigates an energetic imidazolium ionic liquid plasticizer (ILP) &amp;nbsp;effect on the degradation kinetics of nitrocellulose, which is a important component of double based solid propellants. For better comparison and evaluation, diethyl phthalate (DEP) plasticizer, which has a structure similar to ILP, was also evaluated. Heat of combustion analysis was performed to evaluate the energetic ILP plasticizer. Enthalpy of combustion for synthesized ILP and DEP plasticizers were respectively 7269 and 5468 cal/g&amp;plusmn;1%. Then thermal analysis was performed for NC and NC/Plasticizer blends with 20% by weight of ILP and DEP plasticizers at different heating rates. In this study, DSC&lt;/em&gt; &lt;em&gt;analysis was used to evaluate the compatibility of plasticizers with NC. The results of DSC analysis for NC/plasticizer blends showed that NC is well compatible with DEP and ILP plasticizers. The ILP plasticizer was more compatible with NC because its glass temperature was lower.Calculated activation energy, reaction rate constant, thermodynamic parameters and other thermal parameters of NC with 12% nitrogen content and NC/plasticier blended by Kissinger, Starink and Ozawa Flynn-Wall (OFW) kinetic methods. The calculated results were in good agreement with each other in different methods. The results of the calculations showed that the ILP plasticizer did not cause much change in reducing the Critical temperature for the thermal explosion. Degradation activation energy (&amp;alpha; = 0.5) using the Ozawa Flynn-Wall method for pure NC, &lt;/em&gt;&lt;em&gt;NC-DEP and NC-ILP blends &lt;/em&gt;&lt;em&gt;ILP were respectively 145.62, 139.09 and 119.36 &lt;/em&gt;&lt;em&gt;&amp;nbsp;kJ/mol&lt;/em&gt;&lt;em&gt;.&lt;/em&gt;</abstract>
	<keyword_fa>نرم کننده DEP, نرم کننده پرانرژی مایع یونی, نیتروسلولز, سینتیک تخریب, دمای انفجار بحرانی.</keyword_fa>
	<keyword>DEP plasticizer, Energetic ionic liquid plasticizer, nitrocellulose, degradation kinetics, Critical temperature for the thermal explosion</keyword>
	<start_page>195</start_page>
	<end_page>205</end_page>
	<web_url>http://isaem.ir/browse.php?a_code=A-10-35-5&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Reza</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Fareghi Alamdari</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>رضا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>فارغی علمداری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>reza_fareghi@yahoo.com</email>
	<code>100319475328460012558</code>
	<orcid>100319475328460012558</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>ذانشگاه صنعتی مالک اشتر</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Seyed Amanollah</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Mousavi Nodoushan</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>سید امان الله</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>موسوی ندوشن</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>aman_moosavi@yahoo.com</email>
	<code>100319475328460012559</code>
	<orcid>100319475328460012559</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>ذانشگاه صنعتی مالک اشتر</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Negar</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Zekri</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>نگار</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>ذکری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>negar_zekri@yahoo.com</email>
	<code>100319475328460012560</code>
	<orcid>100319475328460012560</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>ذانشگاه صنعتی مالک اشتر</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
