fa بررسی تاثیر عملیات حرارتی پس از جوشکاری بر خواص خوردگی فصل مشترک اتصال انفجاری ورقهای برنز-فولاد ساده کربن جوشکاري انفجاري شکل دهي انفجاری جوشکاري انفجاري شکل دهي انفجاری پژوهشي Research <span style="font-size:12pt"><span style="line-height:normal"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span new="" roman="" style="font-family:" times=""><span style="color:red"><i><span lang="AR-SA" style="font-size:11.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:">در تحقیق حاضر به بررسی رفتار خوردگی و تغییرات ریزساختاری ورق</span></span></i><i><span dir="LTR" style="font-size:11.0pt">&shy;</span></i><i><span lang="AR-SA" style="font-size:11.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:">های دولایه فولاد-برنز پس از عملیات حرارتی فرآیند جوشکاری انفجاری پرداخته‌شده است. عملیات حرارتی در دمای 600 درجه سانتی‌گراد و به مدت 16 ساعت انجام‌شده است. جهت بررسی‌ها از آزمون&shy; های پلاریزاسیون پتانسیو دینامیک و طیف‌نگاری امپدانس الکتروشیمیایی، میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترون روبشی استفاده شده است. </span></span></i><i><span lang="FA" style="font-size:11.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:">از نتایج آزمون امپدانس الکتروشیمیایی می‌توان دریافت که بیشترین مقاومت پلاریزاسیون مربوط به نمونه بافاصله توقف 1/5 میلی‌متر و ضخامت انفجاری 20 میلی‌متر با </span></span></i><i><span dir="LTR" lang="X-NONE" style="font-size:9.0pt">&Omega;cm²</span></i><i></i><i><span lang="FA" style="font-size:11.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:">30160</span></span></i><i></i><i><span lang="FA" style="font-size:11.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:">و کمترین آن مربوط به نمونه بافاصله توقف 2 میلی‌متر و ضخامت انفجاری 45 میلی‌متر بوده است. بر اساس آنالیز </span></span></i><i><span dir="LTR" style="font-size:9.0pt">EDS</span></i><i> </i><i><span lang="FA" style="font-size:11.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:">از نمونه بافاصله توقف 1/5 میلی‌متر و ضخامت انفجاری 20 میلی‌متر می&shy; توان نتیجه گرفت که به علت وجود غلظتی بالای مس در فصل مشترک فولاد - برنز، این فصل مشترک از سرعت خوردگی کمتری نسبت به سایر نمونه &shy;ها برخوردار است.</span></span></i><i><span lang="AR-SA" style="font-size:11.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:"> نتایج متالوگرافی نمایانگر کاهش دامنه امواج با کاهش ضخامت بار انفجاری است. همچنین در نمونه &shy;های عملیات حرارتی شده اندازه دانه &shy;های فریت فولاد رشد چشمگیری داشته است و به علت تبلور مجدد پس از عملیات حرارتی دانه‌های با ظاهر کشیده کناره فصل مشترک دیده نمی&shy; شود.</span></span></i></span></span></span></span></span></span><br> <br> <br> <br> &nbsp; <span style="font-size:11pt"><span style="text-autospace:none"><span style="line-height:107%"><span calibri="" style="font-family:"><span new="" roman="" style="font-family:" times="">In the current research, the microstructural changes and corrosion behavior of two-layer Steel/Bronze sheets were investigated after the heat treatment of the explosive welding process. The heat treatment was performed at 600&ordm;C for 16 hr. Dynamic potential polarization, electrochemical impedance spectroscopy, optical microscopy, and scanning electron microscopy analyses were used. <span style="background:white">Based on</span></span> <span new="" roman="" style="font-family:" times="">of the electrochemical impedance analysis, the highest polarization resistance, which was equal to 30160 &Omega; cm² and followed by the third sample having a resistance of 20720 &Omega; cm², was seen in a sample with a stand-off distance of 1.5 mm and an explosive thickness of 20 mm, but the lowest polarization resistance was seen in a sample with a stand-off distance of 2 mm and an explosive thickness of 45 mm. According to the EDS analysis, from a common interface sample with a stand-off distance of 1.5 mm and an explosive thickness of 20 mm, it was concluded that the interface of steel and bronze is noble due to the high concentration of copper in the interface, therefore the corrosion speed is less than other samples. The metallographic results showed a decrease in the amplitude of the waves because of the decreasing the thickness of the explosive charge. Moreover, in the heat treatment samples, the grain size of ferrite grains has a dramatic growth, so, due to recrystallization after the heat treatment, the grains with an elongated appearance are not seen next to the interface.</span></span></span></span></span><br> <br> <br> <br> &nbsp; جوشکاری انفجاری, ضخامت بار انفجاری, تغییر شکل پلاستیکی شدید, گردابه. Explosive welding, stand-off distance, severe plastic deformation, vortex. 91 100 http://isaem.ir/browse.php?a_code=A-10-817-2&slc_lang=fa&sid=1 farshad raisipour chehrazi فرشاد رئیسی پور چهرازی khanzadeh@outlook.com 100319475328460013815 100319475328460013815 No دانشگاه آزاد mohammadreza khanzadeh محمد رضا خانزاده khanzade@gmail.com 100319475328460013816 100319475328460013816 Yes دانشگاه آزاد mohammad razazi محمد رزازی khanzadeh@yahoo.com 100319475328460013817 100319475328460013817 No دانشگاه آزاد hamid bakhtiari حمید بختیاری hamid.bakhtiari60@gmail.com 100319475328460013818 100319475328460013818 No پژوهشگاه مواد و انرژی