<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>energetic materials</title>
<title_fa>نشریه مواد پرانرژی</title_fa>
<short_title>مواد پرانرژی</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://isaem.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>1735-3629</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online></journal_id_issn_online>
<journal_id_pii>-</journal_id_pii>
<journal_id_doi>-</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>-</journal_id_sid>
<journal_id_nlai>-</journal_id_nlai>
<journal_id_science>-</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1402</year>
	<month>8</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2023</year>
	<month>11</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>18</volume>
<number>3</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>بهبود خواص ایمنی و پایداری حرارتی ماده منفجره HMX پوشش‌داده شده با مواد پرانرژی</title_fa>
	<title></title>
	<subject_fa>سنتز، آناليز، کنترل کيفيت، فرمولاسيون و فرايندهاي توليد مواد پرانرژی (منفجره، پيروتکنيک و پيشرانه)</subject_fa>
	<subject>سنتز، آناليز، کنترل کيفيت، فرمولاسيون و فرايندهاي توليد مواد پرانرژی (منفجره، پيروتکنيک و پيشرانه)</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;span style=&quot;font-size:10pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:bold&quot;&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;پوشش&amp;shy;دهی سطحی، رایج&amp;shy;ترین روش در کاهش حساسیت &amp;nbsp;مواد پر انرژی است. کارایی این تکنیک به روش تهیه و عوامل پوشش&amp;shy;دهنده بستگی دارد. این فرآیند با روش&amp;shy;های مختلفی انجام می شود. به منظور کاهش حساسیت ذرات &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;HMX&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt; &lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;به طور مرسوم از واکس&amp;shy;ها استفاده می&amp;shy;شود که منجر به کاهش محتوای انرژی &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;HMX&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt; &lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;می&amp;shy;گردد. در این تحقیق با استفاده از سه ترکیب پرانرژی &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;NC&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;، &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;DINA&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt; و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;TNT&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt; و از روش حلال/ ضد حلال برای پوشش&amp;shy;دهی &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;HMX&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt; &lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;استفاده شده است. برای بررسی مورفولوژی پوشش از میکروسکوپ الکترونی روبشی (&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;SEM&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;) استفاده شد. نتایج نشان داد&amp;nbsp;نمونه&amp;shy; هایی یکنواخت با پوشش مطلوب از عوامل پوشش دهنده تشکیل شده است. طیف مادون قرمز تبدیل فوریه (&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;FT&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;-&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;IR&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;) برهمکنش سطحی &amp;nbsp;بین &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;HMX&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt; و عوامل پوشش را تأیید کرد. بررسی رفتار حرارتی نمونه&#8204;های پوشش&#8204;داده&#8204;شده با استفاده تکنیک آنالیز گرما&#8204;سنجی روبشی تفاضلی و&amp;nbsp;وزن&amp;shy;سنجی حرارتی همزمان (&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;TG-DSC&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;) نشان داد که ضمن حفظ پایداری حرارتی &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;HMX&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt; &lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;پوشش داده شده نسبت به ماده خالص، گرمای واکنش از &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;J/g&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt; 29/1569 برای &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;HMX&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt; &lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;خالص به &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;J/g&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt; 88/1612، 01/1707 و 38/1690 به&amp;shy;ترتیب معادل 8/2 %، 8/8 % و&amp;nbsp; 7/7 % برای نمونه&amp;shy;های پوشش داده شده با &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;NC&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;، &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;DINA&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt; &lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;TNT&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt; &lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;افزایش یافته است. علاوه بر این، در نمونه &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;HMX&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;/&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;TNT&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;، حساسیت به ضربه نمونه&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span b=&quot;&quot; lang=&quot;FA&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt; با وزنه 1 کیلوگرمی &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;در مقایسه با &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;HMX&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt; خالص کاهش یافته و برای نمونه&amp;shy;های &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;HMX/NC&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt; و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;HMX&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;/&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt; &lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;DINA&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&amp;nbsp; &lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;تغییر قابل توجهی مشاهده نشد. &amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;span style=&quot;font-size:10pt&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:bold&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;Surface coating is the most common method to reduce the sensitivity of energetic materials. The efficiency of this technique depends on the preparation method and the coating agents. This process is carried out through different methods.&lt;/span&gt; &lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;In order to reduce the sensitivity of HMX particles, waxes are conventionally used, which leads to decrease in HMX energy content. In this research, using three energetic compounds NC, DINA and TNT, and the solvent/anti-solvent method was used for HMX coating. The scanning electron microscopy (SEM) was utilized to investigate the morphology. The results showed that uniform samples with optimal coverage are composed of coating agents. The Fourier-transform infrared (FT-IR) spectra confirmed the surface interaction between the HMX and coating agents. The thermal behavior of the coated samples was investigated by simultaneous thermogravimetric and differential scanning calorimetry analysis (TG-DSC). Results showed that while maintaining the thermal stability of coated HMX in respect to pure HMX, the heat of reaction from 1569.29 J/g for pure HMX increased to 1612.88, 1707.01, and 1690.38 J/g equivalent to 2.8%, 8.8% and 7.7%&lt;/span&gt; &lt;span style=&quot;font-weight:normal&quot;&gt;for coated samples with NC, DINA and TNT, respectively. Additionally, in the case of the HMX/TNT, the impact sensitivity of the 1 kg sample is reduced compared to the pure HMX, and for HMX/NC and HMX/DINA, no significant change was observed.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;</abstract>
	<keyword_fa>پوشش‌دهی, مواد پرانرژی, ایمنی, HMX, TNT, DINA, NC</keyword_fa>
	<keyword>Coating, Energetic materials, Safety, HMX, DINA, TNT</keyword>
	<start_page>117</start_page>
	<end_page>124</end_page>
	<web_url>http://isaem.ir/browse.php?a_code=A-10-151-21&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Hamid</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Kardan</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>حمید</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>کاردان</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>kardan.hamid@gmail.com</email>
	<code>100319475328460014658</code>
	<orcid>100319475328460014658</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Malek Ashtar University of Technology</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه صنعتی مالک اشتر</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Ali Reza</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Zarei</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>علیرضا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>زارعی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>zarei1349@gmail.com</email>
	<code>100319475328460014659</code>
	<orcid>100319475328460014659</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>Malek Ashtar University of Technology</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه صنعتی مالک اشتر</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Narges</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Zohari</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>نرگس</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>زهری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>nargeszohari@gmail.com</email>
	<code>100319475328460014660</code>
	<orcid>100319475328460014660</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Malek Ashtar University of Technology</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه صنعتی مالک اشتر</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Saeed</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Tavangar</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>سعید</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>توانگر</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>tavanss@gmail.com</email>
	<code>100319475328460014661</code>
	<orcid>100319475328460014661</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Malek Ashtar University of Technology</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه صنعتی مالک اشتر</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>ma</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>zarei</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمد علی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>ذرعی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>100319475328460014662</code>
	<orcid>100319475328460014662</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
