<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>energetic materials</title>
<title_fa>نشریه مواد پرانرژی</title_fa>
<short_title>مواد پرانرژی</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://isaem.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>1735-3629</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online></journal_id_issn_online>
<journal_id_pii>-</journal_id_pii>
<journal_id_doi>-</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>-</journal_id_sid>
<journal_id_nlai>-</journal_id_nlai>
<journal_id_science>-</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1402</year>
	<month>6</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2023</year>
	<month>9</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>18</volume>
<number>2</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>بهبود شاخصه‌های فیزیکی ماده منفجره خمیری RDX/DOS/PIB با بهینه کردن مقادیر کلاس‌های مختلف RDX به روش طراحی آزمایش سطح پاسخ</title_fa>
	<title></title>
	<subject_fa>سنتز، آناليز، کنترل کيفيت، فرمولاسيون و فرايندهاي توليد مواد پرانرژی (منفجره، پيروتکنيک و پيشرانه)</subject_fa>
	<subject>سنتز، آناليز، کنترل کيفيت، فرمولاسيون و فرايندهاي توليد مواد پرانرژی (منفجره، پيروتکنيک و پيشرانه)</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,sans-serif&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span b=&quot;&quot; lang=&quot;FA&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;چکیده: &lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;span b=&quot;&quot; lang=&quot;FA&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;شاخصه&amp;shy;های فیزیکی، از جمله شاخص&amp;shy;های کنترل کیفیت مواد منفجره خمیری می&amp;shy;باشند. بهینه سازی درصد اجزاء تشکیل دهنده یک ماده منفجره خمیری کامپوزیتی، می&amp;shy;تواند در بهبود این شاخصه&amp;shy;ها، تاثیر چشمگیری داشته باشد. در این کار پژوهشی، تاثیر نسبت مقادیر کلاس&amp;shy;های مختلف &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;RDX&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt; با توزیع اندازه ذرات مختلف در ماده منفجره خمیری &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;RDX/DOS/PIB&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt; با نسبت 5/7: 5/2: 90 بر سه شاخصه فیزیکی پلاستیسیته، دانسیته و درصد نشت بایندر، مورد مطالعه قرار گرفت. روش طراحی آزمایش سطح پاسخ برای بهینه نمودن مقدار هر کدام از کلاس&amp;shy;های مختلف &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;RDX&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; lang=&quot;FA&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt; استفاده شد. توزیع اندازه ذرات &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;RDX&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; lang=&quot;FA&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt; در کلاس های مختلف به روش &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;FE-SEM&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; lang=&quot;FA&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt; ، بررسی شد. میانگین اندازه ذرات &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;RDX&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; lang=&quot;FA&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt; در کلاس&amp;shy;های 1 ، 3 و 5 ، به ترتیب، 9/144 ، 441 و 6/3 میکرون، بدست آمد. نتایج نشان داد که&amp;nbsp; در مقادیر بهینه 5/52 ، 5/7 و 30 گرم از &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;RDX&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; lang=&quot;FA&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt; ، به ترتیب، از کلاس&amp;shy;های 1 ، 3 و 5 در یک نمونه 100 گرمی ماده منفجره خمیری، پلاستیسیته 029/0 ، دانسیته &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;g/cm&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;&lt;/span&gt;&lt;span b=&quot;&quot; lang=&quot;FA&quot; nazanin=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt; 513/1 و درصد نشت بایندر 034/0&amp;nbsp; برای نمونه تهیه شده، حاصل می&amp;shy;شود. &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&amp;nbsp;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,sans-serif&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;Abstract: &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;span lang=&quot;EN&quot; style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#202124&quot;&gt;Physical properties &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#202124&quot;&gt;show &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;EN&quot; style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#202124&quot;&gt;the quality of paste explosives. Optimization the component amounts of a composite paste explosive can have a significant effect on improving the physical properties. In this research, the effect of the amounts of different classes of RDX with the different distribution of particle sizes is studied on the physical properties a paste explosive of RDX/DOS/PIB (90:2.5:7.5). The plasticity, density and binder leakage are used as physical properties. &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;EN&quot; style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#202124&quot;&gt;The experimental design - response surface method was used to optimize the amount of each of the different classes of RDX. The particle size distribution of RDX classes is investigated by FE-SEM method. The average size of RDX particles in classes 1, 3 and 5 is obtained 144.9, 441 and 3.6 microns, respectively. The results showed that plasticity 0.029, density 1.513 g/cm&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; and the binder leakage 0.034% are obtained in the optimal amounts of 52.5, 7.5 and 30 grams of RDX, respectively, from classes 1, 3 and 5 in a sample 100 gram of the proposed paste explosive. &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&amp;nbsp;</abstract>
	<keyword_fa>ماده منفجره RDX , پلی ایزوبوتیلن, اندازه ذرات, پلاستیسیته, دانسیته, نشت بایندر.</keyword_fa>
	<keyword>RDX explosive, polyisobutylene, particle size, plasticity, density, binder leakage</keyword>
	<start_page>63</start_page>
	<end_page>71</end_page>
	<web_url>http://isaem.ir/browse.php?a_code=A-10-537-10&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Hamid Reza</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Pouretedal</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>حمید رضا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>پوراعتدال</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>HR_POURETEDAL@mut-es.ac.ir</email>
	<code>100319475328460014538</code>
	<orcid>100319475328460014538</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه صنعتی مالک اشتر</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>R.</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Said</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>روزبه</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>سعید</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>rozaba1988@gmail.com</email>
	<code>100319475328460014539</code>
	<orcid>100319475328460014539</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه صنعتی مالک اشتر</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Ali</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Mousaviazar</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>علی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>موسوی اذر</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>alimousaviazar@gmail.com</email>
	<code>100319475328460014540</code>
	<orcid>100319475328460014540</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه صنعتی مالک اشتر</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
